1. మోల్డ్ ఓపెనింగ్: డిజైన్ బృందం నిరంతర పరిశోధన మరియు ఆచరణాత్మక అన్వేషణ ద్వారా ప్రత్యేకమైన EPP బిల్డింగ్ బ్లాక్ ఆకారాన్ని రూపొందించింది.

2. ఫిల్లింగ్: EPP ముడి పదార్థాలు ఫీడింగ్ పోర్ట్ నుండి అధిక-వేగవంతమైన గాలితో ఎగిరిపోతాయి, గాలి అవుట్‌లెట్ అడ్డంకులు లేకుండా ఉండేలా చేస్తుంది మరియు గాలి తీసుకోవడం కంటే గాలి ఉత్పత్తి ఎక్కువగా ఉంటుంది, తద్వారా ముడి పదార్థాలు అచ్చులో ప్రతిచోటా నిండి ఉంటాయి. .

3. హీటింగ్ మౌల్డింగ్: అచ్చును మూసివేయండి, 3-5 వాతావరణాలకు అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక పీడనాన్ని జోడించి, గాలిని కణిక ముడి పదార్థం లోపలికి ప్రవేశించేలా చేసి, ఆపై అకస్మాత్తుగా సీలింగ్‌ను విడుదల చేయండి మరియు గ్రాన్యులర్ ముడి పదార్థం అకస్మాత్తుగా విస్తరించి ఏర్పడుతుంది. అధిక పీడన చర్య కింద.మౌల్డింగ్ తరువాత, ప్రతి నురుగు కణం యొక్క ఉపరితలం కరిగించడానికి మళ్లీ వేడి చేయాలి, ఆపై చల్లబరుస్తుంది, తద్వారా అన్ని కణాలు కలిసి బంధించబడి ఒకటిగా మారతాయి.

4. శీతలీకరణ: ఆవిరిని ప్రవేశపెట్టిన తర్వాత, అచ్చు లోపల ఉష్ణోగ్రత సాధారణంగా 140 °Cకి చేరుకుంటుంది మరియు చల్లటి నీటిని స్ప్రే చేయడం ద్వారా అచ్చు ఉష్ణోగ్రత 70 °Cకి తగ్గించబడుతుంది, ఇది పదార్థాన్ని కుదించి, మృదువైన డీమోల్డింగ్‌ను సులభతరం చేస్తుంది.

5. డీమోల్డింగ్: అంతర్గత పీడనం విడుదలై మరియు ఉష్ణోగ్రత అనుమతించదగిన డెమోల్డింగ్ ఉష్ణోగ్రతకు తగ్గించబడినందున, డీమోల్డింగ్ ఆపరేషన్ నిర్వహించబడుతుంది.

6. ఎండబెట్టడం మరియు ఆకృతి చేయడం: పదార్థాన్ని తీసిన తర్వాత, కాల్చడానికి ఓవెన్‌లో ఉంచండి, తద్వారా పదార్థంలోని నీరు ఆవిరైపోతుంది మరియు అదే సమయంలో, చల్లటి నీటితో కుంచించుకుపోయిన పదార్థం క్రమంగా అవసరమైన పరిమాణానికి విస్తరించబడుతుంది.